燁輝彩鋼卷閃光漆視覺誤差
彩涂鋼板涂層面漆分為兩大類即"素色漆"和"閃光漆"金屬與珠光片狀
顏料為層狀分布定向平行排列于漆膜中。當(dāng)光芒射向漆膜表面時(shí)一部分光
線因?yàn)殇X粉的直接反射簡(jiǎn)直不接收光線特殊晶瑩給人一種非常光榮刺眼
的感覺;一部分光線被鋁粉屢次反射而出光線較暗。所以閃光漆的視覺效果會(huì)
隨光線入射角度及視察者的察看地位不同而有差異。因此閃光漆的色差更難控
制用戶在使用中有時(shí)會(huì)出現(xiàn)目視色差景象。寶鋼在閃光漆涂層管理中一方
面在生產(chǎn)控制中同一用戶盡量選取統(tǒng)一涂料供應(yīng)商同一批次涂料在同一
時(shí)間集中生產(chǎn)以避免不同涂料及工藝的__差別而產(chǎn)生色差同時(shí)采用更瀕臨
人眼丈量效果的多角度色差儀進(jìn)行色差對(duì)照。另一方面對(duì)用戶使用進(jìn)行指點(diǎn)
贊助其盡量避免因材料安裝方向不同而產(chǎn)生的色差問題。

涂層黏結(jié)
當(dāng)彩涂鋼板作為夾芯板時(shí)經(jīng)常面臨的一個(gè)問題是黏結(jié)或發(fā)泡不良。由于
在用于制造夾芯板時(shí)涂層必須與發(fā)泡劑有效黏結(jié)保證夾芯板的整體完好。
普通來說用戶使用中遇到的較多黏結(jié)不良問題主要包括黏不上和表面貌洞。

黏不上
呈現(xiàn)黏不上這類問題主要有以下方面起因:第一膠水反應(yīng)時(shí)間。膠水反映
時(shí)光是非影響到發(fā)泡的效果膠水反應(yīng)時(shí)間過長或過短發(fā)泡效果都不太幻想。
第二涂層質(zhì)量。涂層的種類決定了涂層固化后的表面活性會(huì)影響彩涂板與
發(fā)泡劑的發(fā)泡效果。如果涂層活性基團(tuán)較少發(fā)泡性能會(huì)受到影響。第三膠
水質(zhì)量。發(fā)泡用膠水個(gè)別由黑膠和白膠組成。白膠為帶羥基的聚醚多元醇;黑膠
為帶氰酸酯的產(chǎn)品兩者以一定比例混雜后反響構(gòu)成聚氨酯也就是發(fā)泡材料。
膠水中的有效成分重大影響產(chǎn)品的發(fā)泡效果。如果為下降本錢在白膠中參加其
它物資或以價(jià)錢較低的聚酯多元醇取代聚醚多元醇等都極有可能導(dǎo)致發(fā)泡不
良的情況發(fā)生。第四其它因素。發(fā)泡工藝、生產(chǎn)環(huán)境等也是影響夾芯板成品
質(zhì)量的重要因素。
表面孔洞
用戶在使用中時(shí)常遇到的另一個(gè)問題是發(fā)泡后的孔洞問題固然發(fā)泡后彩
涂板黏結(jié)無問題但夾芯板外觀有稍微不規(guī)矩崛起撕開鋼板后發(fā)明聚氨酯夾
芯層有不規(guī)則孔洞。聚氨酯發(fā)泡后涌現(xiàn)的孔洞實(shí)在是一種氣泡這種氣泡的大
小與數(shù)目與發(fā)泡工藝親密相關(guān):第一料溫過高。在夏季如果操作職員對(duì)溫度控
制器重不夠料溫有時(shí)超過發(fā)泡劑沸點(diǎn)發(fā)泡劑過早氣化孔壁強(qiáng)度不夠高
容易并泡成大氣泡。第二物料混合不均。用于發(fā)泡的聚氨酯泡沫組合物料如
混合不均會(huì)導(dǎo)致泡沫物料各部散發(fā)泡不均。發(fā)泡不均的物料會(huì)彼此擠壓或拉伸
接壤處泡孔也被拉伸并泡從而造成氣泡。第三物料的流動(dòng)性差。如果聚氨
酯泡沫組合物料的流動(dòng)性不好發(fā)泡過程中并泡產(chǎn)生的氣體不輕易排出板材
與泡沫界面的氣泡就多泡沫芯的整體密度差也大。第四其它因素。如泡沫
組合物料自身配方、催化劑的品種及用量、發(fā)泡前板材表面有傳染等因素也會(huì)
引起氣泡。

大氣環(huán)境腐蝕性

影響彩涂板耐大氣腐蝕性的關(guān)鍵因素是大氣中腐蝕介質(zhì)的種類、濃度和涂層表面被潮濕薄膜覆蓋的時(shí)間即潮濕時(shí)間。腐蝕介質(zhì)的種類越多、濃度越高，潮濕時(shí)間越長，大氣的腐蝕性越高。

GB/T 15957根據(jù)大氣環(huán)境中存在的腐蝕介質(zhì)（主要是二氧化硫和氯化物）及其濃度將大氣環(huán)境分為鄉(xiāng)村大氣、城市大氣、工業(yè)大氣和海洋大氣四種類型。但實(shí)際大氣環(huán)境是復(fù)雜多樣的，

可能還存在硫化氫、氟化氫、氮的氧化物、工業(yè)粉塵等各種各樣的腐蝕介質(zhì)，因此GB/T 15957中的大氣環(huán)境分類并不完善，也不可能包括所有的大氣環(huán)境，對(duì)此應(yīng)有充分的認(rèn)識(shí)。另外，

在特定作業(yè)環(huán)境中，如化工廠、冶煉廠、火力發(fā)電廠等場(chǎng)所周圍的大氣環(huán)境即微觀環(huán)境可能與該地區(qū)的大氣環(huán)境存在很大差異，此時(shí)微觀環(huán)境可能比大氣環(huán)境更重要，因此應(yīng)盡可能對(duì)微

觀環(huán)境的腐蝕性做出準(zhǔn)確的判斷，并在分析大氣腐蝕性時(shí)給予特別關(guān)注。

潮濕時(shí)間取決于氣候條件，如相對(duì)濕度、溫度、光照時(shí)間、風(fēng)力等因素。潮濕薄膜的形成通常與下列因素有關(guān)：

a) 大氣相對(duì)濕度增大；

b) 涂層表面溫度達(dá)到露點(diǎn)或露點(diǎn)以下產(chǎn)生冷凝作用；

c) 涂層表面沉積吸潮性物質(zhì)；

d) 結(jié)露、降雨、融雪等直接濕潤涂層表面。

采取通風(fēng)、干燥、清潔等措施可以減少潮濕薄膜的形成、縮短潮濕的時(shí)間。

內(nèi)部氣氛腐蝕性

與大氣環(huán)境腐蝕性相同，影響彩涂板耐內(nèi)部氣氛腐蝕性的關(guān)鍵因素也是內(nèi)部氣氛中腐蝕介質(zhì)的種類、濃度和潮濕時(shí)間。

腐蝕介質(zhì)的種類越多、濃度越高，潮濕時(shí)間越長，內(nèi)部氣氛的腐蝕性越高。

在分析內(nèi)部氣氛的腐蝕性時(shí)，應(yīng)首先研究內(nèi)部氣氛中包含的腐蝕介質(zhì)的種類和濃度。

潮濕時(shí)間取決于內(nèi)部氣氛的相對(duì)濕度、溫度、通風(fēng)條件等因素。潮濕薄膜的形成通常與下列因素有關(guān)：

a) 內(nèi)部氣氛的相對(duì)濕度增大；
b) 涂層表面溫度達(dá)到露點(diǎn)或露點(diǎn)以下產(chǎn)生冷凝作用；
c) 涂層表面沉積吸潮性物質(zhì)；
d) 涂層表面被直接濕潤。
采取通風(fēng)、干燥、清潔等措施可以減少潮濕薄膜的形成、縮短潮濕的時(shí)間。

彩涂鋼板是在金屬基板上涂覆一層或多層有機(jī)涂層經(jīng)過烘烤而形成的一種

復(fù)合材料因其存在良好的耐蝕性和雅觀性而用于家電和建筑行業(yè)。自20世紀(jì)

80年代末寶鋼樹立了本人的第1條彩涂機(jī)組以來經(jīng)過20年發(fā)展至2009年

寶鋼已領(lǐng)有3條現(xiàn)代化彩涂機(jī)組年產(chǎn)量近60萬t生產(chǎn)的產(chǎn)品品種從較初的

4個(gè)涂料種別16種顏色增長到涉及建筑、家電等行業(yè)用途的十幾種涂料類型、

幾乎全部色系的600余種顏色。作為我國較大、較古代化的彩涂鋼板生產(chǎn)基地

寶鋼彩板的涂層品種構(gòu)成與發(fā)展走向已經(jīng)成為業(yè)界的風(fēng)向標(biāo)。

寶鋼現(xiàn)可供彩涂的基板包含從深沖級(jí)別到高強(qiáng)度全硬鋼等不同強(qiáng)度等級(jí)的

鋼種牌號(hào)涵蓋熱鍍純鋅、熱鍍鋁鋅、電鍍鋅、冷板等多少十個(gè)類型。圖1為

寶鋼彩涂基板類型比例其中以熱鍍鋅基板為較多其次為鍍鋁鋅基板。冷板

及電鍍鋅基板重要用于彩涂家電產(chǎn)品

1.2涂層類型
以樹脂類型劃分寶鋼彩板涂層類型主要包括聚酯、有機(jī)硅改性聚酯、高
持久性聚酯、聚偏氟乙烯等種類。根據(jù)用處跟功效劃分目前主要供貨產(chǎn)品有
抗靜電聚酯涂層、環(huán)保家電聚酯涂層、環(huán)保建造聚酯涂層、自干凈聚酯涂層、

名義皺紋錘紋后果涂層、印花涂層等。圖2為2008年寶鋼彩涂各類涂層產(chǎn)量統(tǒng)
計(jì)其中一般聚酯類涂層占所有產(chǎn)量的80%以上。

燁輝彩板涂層類型主要包括聚酯、有機(jī)硅改性聚酯、高持久性聚酯、聚偏氟乙烯等種類。

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