寶鋼彩涂板表面涂層的幾項選擇：首先是涂層顏色，其次是涂層光澤度，然后是涂層厚度的選擇，這幾項選擇對彩涂板的質量以及使用年限息息相關，缺一不可

涂層幾方面的選擇

涂層顏色的選擇
對顏色的選擇主要是考慮與周圍環境的匹配和業主的愛好，但從使用技術角度講淺顏色涂料的顏料選擇余地大，
可選擇耐久性優越的無機涂料（如鈦白粉等），而且涂料的熱反射能力強（反射系數達到深色涂料的一倍）
夏季涂層本身的溫度相對就低，這對涂層壽命延長是有益的。另外，即使涂層變色或粉化，淺顏色涂膜變化
后與原顏色的反差小，對外觀的影響就不大。而深顏色（尤其是比較鮮艷的顏色）采用有機顏色的居多，
遇紫外線照射容易褪色，較短的3個月就變顏色。據相關試驗資料表明，在夏季中午外界溫度較高時，
白色表面比藍色表面溫度低10度，比黑色表面低19度。不同顏色對太陽光的反射能力是不同的。下表列出不同顏色的反射能力

顏色 反射率 反射效果
白色 84% 好
乳白 70.4% 較好
淺紅 69.4% 較好
米黃 64.3% 較好
淺綠 54.1% 較好
淺藍 45.5% 中等
棕色 23.6% 較差
黑色 2.9% 較差
對于彩色涂層鋼板來說，通常涂層和鋼板的受熱膨脹率不同，尤其是金屬基板和有機涂層的線膨脹系數差別較大，當環境溫度發生變化時，
基板和涂層結合界面就會發生膨脹或收縮應力，如果不能適當釋放就會發生涂層龜裂。
寶鋼在海南做過同一涂料品種，同一涂料供應商，不同顏色的8年暴曬試驗，結果也證實了淺顏色涂料變色小。 下表為不同顏色暴曬試驗比對

顏色 原光澤 現光澤 色差 原厚度 現厚度 粉化
白色 35% 3% 1.49 24 20 2級
紅色 45% 3% 2.48 24 20 2級
淺黃 26% 2% 1.26 24 17 2級
綠色 41% 2% 3.43 24 17 2級
藍色 41% 2% 4.95 24 17 2級
另外，在這里要說明兩點目前國內市場上的選擇誤區： 其一就是國內目前存在大量白色底漆。采用白色底漆的目的就是可以減少面漆的厚度，
因為正常建筑用耐腐蝕底漆是黃綠色的（因此有鉻酸鍶顏料），必須有足夠的面漆厚度才能有好的遮蓋力。這樣，對耐腐蝕性是很危險的，
首先底漆耐腐蝕性差，再者面漆大大減薄，不足10微米。這樣的彩涂鋼板看上去光鮮，用不了兩年就會在不同地方產生腐蝕（切口、折彎加工處、膜下等）。
其二就是建筑工程用彩涂鋼板同一工程采用不同廠商、不同批次的彩涂鋼板，在施工中看似顏色一致，但經過幾年的太陽光照射后，
不同涂層不同廠商的顏色變化趨勢不同，導致產生嚴重的色差，這樣的例子實在太多了。即使同一供應商的產品，也強烈建議同一
工程一次訂貨，因為不同批號有可能采用不同涂料供應商的產品，增加了色差產生的可能性。

涂層光澤度選擇

光澤度高低不屬于涂層性能指標，和顏色一樣，它只是一個表征。事實上，涂料（涂層）比較容易做到高光澤。
但是，高光澤表面刺眼白天對陽光的高反射率會引起光污染（很多現在不采用玻璃幕墻就是因為光污染），另外，
高光澤表面摩擦系數小，容易打滑，在屋頂施工時，容易帶來安全隱患；彩涂鋼板在室外使用時的老化首先表示
的就是失光，若需維修時，新舊鋼板之間極易分辨，造成外觀不良；背面漆若是高光澤則室內有燈光時易產生光
暈而造成人員視覺疲勞。因此，正常情況下建筑用彩涂鋼板都采用中低光澤度(30-40度)。


涂層厚度選擇
從微觀上講、涂層是多空的組織。空氣中的水、腐蝕介質（氯離子等）就會通過涂層的薄弱部分侵入，
造成膜下腐蝕，進而涂層起泡并剝落。另外，即使同樣涂層厚度，二次涂層要比一次涂層致密。
根據國外報道和相關腐蝕試驗結果，正面涂層20μm以上才能有效的防止腐蝕介質的侵入，
由于底漆和面漆的防腐蝕機理不同，不僅要規定總膜厚，還有分別要求底漆（》5μm）
和面漆（》15μm）的厚度，只有這樣，才能保證彩涂鋼板不同部位的耐蝕性是均衡的。
PVDF類產品要求的涂膜更厚。因為要提供更長的使用年限保證。對背面涂層的要求視用途而定，
夾芯板只要求有一層可粘結的底漆。而成型鋼板由于室內腐蝕環境因此也要求涂兩層。厚度至少10μm以上。

上海寶鋼彩涂卷庫存資源

規格 材質 顏色 供貨商

0.35*1000-1200C TDC51D+Z 海藍/白灰/銀色/深豆綠
0.4*1000-1200C TDC51D+Z 海藍/白灰/天藍/銀色
0.45*1000-1200C TDC51D+Z 海藍/白灰/銀色/天藍
0.45*1000-1200C TDC51D+Z 象牙白/深天藍/緋紅
0.5*1000-1200C TDC51D+Z 海藍/白灰/銀灰/鐵青灰
0.5*1000-1200C TDC51D+Z 深天藍/瓷藍/緋紅
0.5*1000-1200C TDC51D+Z 象牙白/雪白/銀色
0.6*1000-1200C TDC51D+Z 海藍/白灰/鐵青灰
0.6*1000-1200C TDC51D+Z 緋紅/瓷藍/象牙白
0.8*1000-1200C TDC51D+Z 海藍/白灰/緋紅/鐵青灰

公司銷售：寶鋼硅改性聚酯彩涂卷，寶鋼高耐候HDP彩涂卷，寶鋼氟碳PVDF彩涂卷

寶鋼彩涂板反向沖擊試驗

反向沖擊試驗3個試樣的較小值應符合表4的規定。如對沖擊功有特殊要求，應在訂貨時協商。

反向沖擊試樣用膠帶剝離后變形區不應有涂層剝落，如要求變形區無肉眼可見的開裂，應在訂貨時協商。

對于厚度小于0.40mm及牌號為TS550GD+Z、TS550GD+AZ的彩涂板，反向沖擊試驗不作要求。

涂層耐久性

涂層耐久性通常用耐中性鹽霧試驗或紫外燈加速老化試驗進行評價，如需采用氙燈加速老化、耐濕熱和耐二氧化硫濕熱等試驗作進一步評價應在訂貨時協商。

耐中性鹽霧試驗

涂層的耐中性鹽霧試驗時間應符合表4的規定，如對試驗時間有特殊要求，應在訂貨時協商。

在中性鹽霧試驗規定的時間內，未劃線試樣的氣泡密度等級和氣泡大小等級應不大于GB/T1766中表21所規定的3級。

紫外燈加速老化試驗

涂層的紫外燈加速老化試驗時間應符合表4的規定，如對試驗時間有特殊要求應在訂貨時協商。

在表4規定的試驗時間內，試樣應無起泡、開裂。粉化應不大于GB/T 1766中規定的1級。

涂層為聚酯和硅改性聚酯時，通常用UVA-340進行評價。如用UVB-313進行評價應在訂貨時說明。涂層為高耐久性聚酯和聚偏氟乙烯時通常用

UVB-313進行評價，如用UVA-340進行評價，應在訂貨時說明。

供方如能保證，可不做涂層的耐中性鹽霧性能和紫外燈加速老化性能的檢驗。

涂層色差

涂層色差通常由供方確定，需方如有要求應在訂貨時協商。

其他性能

如對耐有機溶劑、耐酸堿、耐污染、耐沸水和耐干熱等性能有要求，應在訂貨時協商。

寶鋼彩涂卷基板分為熱鍍鋅基板，熱鍍鋁鋅基板，電鍍鋅基板，三種基板的鍍層含量，使用用途都不一樣，都有各自的優點

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