彩鋼板涂層耐久性是彩涂板在使用過程中體現出來的性能,涂層耐久性與涂料種類、涂層厚度、使用環境的腐蝕性等因素有密切關系。

閩臺燁輝彩涂卷運輸和裝卸
1) 立式包裝的鋼卷在運輸和裝卸時也應保持立式。
2) 產品應固定牢固,避免在運輸時產生相對移動或滾動而造成產品損傷或發生意外事故。
3) 鋼板在取出時不能拖拉,以防止切口和切斷時產生的毛刺擦傷下面的鋼板。鋼板應輕拿輕放,不要碰到其他硬物。
4) 產品應按照出廠時的狀態進行運輸,不能隨意拆卸原有包裝。
5) 裝卸時吊具與產品間應加橡皮墊以防止發生碰傷,有條件的情況下應使用專用吊具。
6) 運輸車輛的車廂應打掃干凈,車底板上應鋪橡皮墊或其他防護裝置,車廂四周也應采取必要的防護措施,防止包裝產生壓痕或碰傷。
正面涂層性能的選擇
正面涂層性能的選擇主要指涂料種類、涂層厚度、涂層色差、涂層光澤、涂層硬度、涂層柔韌性/附著力、涂層耐久性以及其他性能的選擇。
涂料種類
面漆
常用的面漆有聚酯、硅改性聚酯、高耐久性聚酯和聚偏氟乙烯,不同面漆的硬度、柔韌性/附著力、耐久性等方面存在一定的差異。聚酯是目前使用
量較大的涂料,耐久性一般,涂層的硬度和柔韌性好,供貨商適中。硅改性聚酯通過有機硅對聚酯進行改性,耐久性和光澤、顏色的保持性有所提高,
但涂層的柔韌性略有降低。高耐久性聚酯既有聚酯的優點,又在耐久性方面進行了改進,性價比較高。聚偏氟乙烯的耐久性優異,涂層的柔韌性好,
但硬度相對較低,可提供的顏色也較少,供貨商昂貴。各種面漆詳細的性能指標可參考有關資料或向專家咨詢。面漆主要根據用途、使用環境的腐蝕性、
首次大修壽命、耐久性、加工方式和變形程度等因素來確定。
底漆
常用的底漆有環氧、聚酯和聚氨酯,不同底漆的附著力、柔韌性、耐腐蝕性等方面存在一定的差異。環氧與基板的結合力良好,耐腐蝕性較高,但柔韌性
不如其他底漆。聚酯與基板的結合力好,柔韌性優異,但耐腐蝕性不如環氧。聚氨酯是綜合性能相對較好的底漆。各種底漆詳細的性能指標可參考有關資
料或向專家咨詢。底漆通常由供方根據生產工藝、用途、使用環境的腐蝕性以及與面漆的匹配關系來選擇。

彩鋼板常用的底漆有環氧、聚酯和聚氨酯不同底漆的附著力、柔韌性、耐腐蝕性等方面存
在一定的差異。

彩涂板的典型生產工藝流程
彩涂板的典型生產工藝流程。整個機組包括以下四部分:入口段、預處理段、涂裝段、出口段。常見的二涂二烘彩涂生產線的工
藝流程為:開卷→縫合→入口活套→清洗→預處理→初(精)涂裝→初(精)固化→冷卻→出口活套→剪切→卷取。
入口段:包括開卷、剪齊、縫接及貯料活套等設備,作用是將原料卷松開并將它們聯接起來,以便連續地、勻速地為機組供應金屬薄板。
預處理段:清洗被涂底板并進行表面處理,以提高防腐蝕性和對上層漆膜的附著力。
涂裝段:是整個機組的核心部分,通常采用正、反兩面同時涂裝的二涂二烘工藝,即涂底漆初涂)→烘烤固化→冷卻→涂面漆(精涂)
→烘烤固化→冷卻。隨產品要求不同,還可以只一涂一烘或只涂單面。涂漆時可采用逆向或順輥涂施工。爐溫分段控制,各段溫度取決于所用涂料品種、底板厚度及通過烘爐的時間。
出口段:將產品分卷(或按要求尺寸切成單張)。
彩鋼板面積計算規則:
1. 板房面積按外墻邊長寬計算乘以層數;
2. 室外樓梯、走道按自然層投影面積之和計算;
3. 雨蓬按水平投影面積一半計算;
4. 伸出墻外的飄板不計算建筑面積;
5.標準層兩部樓梯,左右出墻各一部,每部樓梯按4.5平方米計算,增減時按此數增減即可;
6. 總面積=(1)+(2)+(3);
7. 除特別注明外,工程量計算方法均按上述計算公式進行調整結算款;
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